影響打包帶橫紋因素

打包帶表面般都是斜紋覆蓋在打包帶的表面，在生產打包帶的時候設計這種橫紋主要是為了防滑使得打包的物品能夠更加的結實，牢固。不會在運輸中出現散落的情況，那么在打包帶生產中影響打包帶控制面板橫紋的因素主要有哪些呢？一是退火工藝、二是火后的冷卻方式、三是材料成分退，具體的打包帶廠家給大家介紹一下。

1、退火工藝

經驗表明，生產同樣規格、同樣材質的烤藍打包帶，退火爐有緩冷段的比沒有緩冷段的生產的烤藍打包帶出現橫紋缺陷的幾率小。退火爐有過時效段的比沒有過時效段的生產的烤藍打包帶出現橫紋缺陷的幾率小。這是因為冷卻速度關系到造成屈服平臺的元素碳、氮在固溶體中的過飽和度大小，過時效段關系到碳、氮原子析出的程度。過飽和度越大屈服平臺越長;過時效時間越長，屈服平臺越短。

2、退火后的冷卻方式

如烤藍打包帶溫度較高的時候直接進入平整機或者拉矯機，當帶溫大于45℃時很易產生橫紋缺陷，而且溫度越高橫紋缺陷越明顯。

3、材料成分

一般來講，鋼板中的碳、氮原子含量越高，碳氮原子形成的柯氏氣團釘錨作用越明顯，屈服平臺就越顯著，出現橫紋缺陷的幾率就越大。

上述就是今天為大家介紹的內容，大家可以詳細的了解一下，希望可以幫助到大家。